破砕機の駆動軸からの不均一な回転とノック音は、装置の稼働中に遭遇する最も一般的な故障の 1 つです。この障害は装置の生産効率を損なうだけでなく、機械のさらなる損傷につながる可能性があります。以下は、この誤動作の原因の詳細な分析と、対応する修復策です。
原因の分析
不適切なギアの取り付けまたは噛み合い:
ベベルギヤの取り付けが標準外であったり、ギヤの噛み合いが悪かったり、ギヤクリアランスが大きすぎたりすると、運転中にドライブシャフトの回転ムラが発生したり、ノッキング音が発生したりすることがあります。
トランスミッションコンポーネントの損傷:
ドライブ アセンブリ内のカップリングやギアのキーの破損、メイン シャフトの破損など、トランスミッション コンポーネントの損傷-も、ドライブ シャフトの回転が不均一になり、ノック音が発生する可能性があります。-
オイル量が不足している、またはオイルの品質が悪い:
潤滑システム内のオイルレベルが不十分またはオイルの品質が低いと、トランスミッションコンポーネントに適切な潤滑が提供されなくなります。これにより、摩擦が増加し、ドライブシャフトの回転時にノッキング音が発生します。
ライナープレートのひどい磨耗:
破砕機のライナープレートが著しく摩耗すると、吐出口のサイズが大きくなり、駆動軸の回転安定性が損なわれ、ノッキング音が発生することがあります。
-破砕室に入る破砕不可能な物体:
破砕室内に破砕できない物や異物が誤って混入すると、回転時にドライブシャフトに異常な衝撃や負荷が加わり、回転ムラやノック音が発生します。
是正措置
正しいギアの噛み合いクリアランス:
不適切なギアの取り付けまたは噛み合いに関する問題に対処するには、装置を停止してギアの噛み合いクリアランスを検査および修正し、それによって適切なギアの動作を確保する必要があります。
損傷したトランスミッションコンポーネントを交換します。
トランスミッションのコンポーネントが損傷した場合は、装置を直ちに停止して、カップリング、ギアキー、メイン シャフトなどの欠陥部品を検査して交換する必要があります。{0}}
潤滑管理の強化:
潤滑システム内のオイルレベルと品質を定期的に検査して、潤滑オイルが十分な量と清浄な状態を維持していることを確認してください。オイルレベルが低下している場合、またはオイルの品質が悪い場合は、速やかに潤滑剤を補充または交換する必要があります。
ライナープレートの調整または交換:
ライナープレートの摩耗が激しい場合は、クラッシャーの適切かつ効率的な動作を確保するために、排出開口部のサイズを調整するか、摩耗したプレートを新しいものと交換する必要があります。鉄分除去活動の強化：
粉砕機の投入口の上流に電磁鉄選別機や金属探知機などの設備を設置し、粉砕できない物や不純物を速やかに除去します。これにより破砕室への落下を防ぎ、伝動軸への衝撃や過大な負荷を回避します。
要約すると、破砕機のトランスミッションシャフトの不均一な回転とノック音の問題に対処するには、根本原因を注意深く分析し、適切な是正措置を講じる必要があります。設備の保守・メンテナンスを強化することで、このような故障の発生を効果的に防止し、設備の寿命を延ばすことができます。
